La actual crisis de la memoria RAM ha hecho a muchos fabricantes expandir su red de fábricas para ofrecer mayor oferta de memorias. Cada vez hay más plantas para semiconductores para abastecer las diferentes industrias, y ahora se quiere sumar Elon Musk con su TERAFAB. Una planta que se situaría en el campus de Tesla, que está en el estado de Texas, y que será fruto del esfuerzo de sus tres principales compañías, Tesla, SpaceX y xAI.
Elon Musk prepara TERAFAB: su propia fábrica de semiconductores
Su nueva fábrica de semiconductores TERAFAB está valorada en 20.000 millones de dólares y permitirá abastecer de chips a sus fábricas y sus proyectos. Una fábrica que pretende eliminar la dependencia de proveedores externos para ofrecer semiconductores en sus empresas, que habitualmente requieren de una gran capacidad de cálculo para las tareas. Actualmente Elon Musk fabrica sus chips en TSMC y Samsung, aunque a veces también recurre a Intel para esta tarea.
Producción integrada: chips diseñados, fabricados y probados en un solo lugar
Con TERAFAB, Elon Musk puede conseguir el control sobre la fabricación que muchos desean, y así obtener un producto acorde en menos tiempo. En la fábrica se incorporarán varias etapas de la producción de chips, todas en un mismo emplazamiento, como son la fabricación de la lógica, la memoria, el empaquetado e incluso pruebas de producción. Una inusual distribución de los procesos, ya que habitualmente suelen estar repartidos por diferentes localizaciones, e incluso de diferentes proveedores, pero Musk cree que todo en una misma localización permitirá a los ingenieros diseñar y probar chips en menos tiempo y con menos recursos.
Chips para Tesla, SpaceX y robots Optimus
Musk quiere fabricar dos tipos de chips en la TERAFAB, los que van en sus vehículos Tesla dedicados a la inferencia que también sirven para los robots Optimus, y los dedicados a aplicaciones espaciales con SpaceX. Pero parece que la construcción de esta planta no será cosa de un futuro cercano, el material necesario se suele pedir con años de antelación, además de un presupuesto elevado donde los 20.000 millones de dólares estimados solo incluyen la construcción y el equipo necesario para ello, a lo que habría que sumar muchos otros gastos antes de ponerse a fabricar sus chips quizá dentro de unos años.
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